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底板眼73380φ322 1014 7MS 13炮眼布臵图周边眼装药结构图岩石硝

发布时间:2019-06-16 03:45 来源:未知 编辑:admin

  底板眼73380φ322 1014 7MS 13炮眼布臵图周边眼装药结构图岩石硝铵炸药炮泥传爆线导爆管雷管说明 炸药采用2岩石销铵炸药 有水时选择乳化炸药 非电毫秒雷管起爆。周边眼采用小药卷间隔装药 炮泥填塞 其他炮眼采用水压炮破 炮泥填塞。3炮眼深度可在3 装药系数药卷直径 mm 单孔装药量 kg

  底板眼73380φ322 1014 7MS 13炮眼布臵图周边眼装药结构图岩石硝铵炸药炮泥传爆线导爆管雷管说明 炸药采用2岩石销铵炸药 有水时选择乳化炸药 非电毫秒雷管起爆。周边眼采用小药卷间隔装药 炮泥填塞 其他炮眼采用水压炮破 炮泥填塞。3炮眼深度可在3 装药系数药卷直径 mm 单孔装药量 kg 合计装药量 kg 雷管段别掏槽眼33 80掘进眼103 380φ322 1021 0MS 3掘进眼163 370φ321 8028 8MS 5掘进眼53 370φ329 0MS 7掘进眼33 370φ321 807 2MS 9掘进眼263 370φ321 8046 8辅助眼313 360φ321 5046 5MS 13底板眼103 380φ322 1021 0周边眼533 30 40 8444 52合计253 9φ25MS 11MS 15MS 15注 掏槽眼、辅助眼、底板眼、角眼采用Φ32 200mm药卷 周边眼采用Φ25 200mm药卷间隔装药 中空掏槽眼直径102mm 深度3 8m。1 80中空直眼掏槽掏槽眼63 590φ322 4014 4MS 级围岩全断面光面爆破炮眼布臵图五、光面爆破技术措施 为了取得理想的爆破效果 施工时 必须严格按照下列措施进行操作 严密组织 光爆钻孔时 应由专人统一指挥协调 认真实行定人、定位、定机、定标准、定数量的岗位责任制。 测量定位 先由测量班在掌子面测出炮孔位臵 并用十字线标定 钻孔过程中严格控制炮眼方向。 掏槽 全断面开挖时采用大直径中空直眼掏槽 台阶法开挖时采用复式楔形掏槽。掏槽眼炮孔超钻200 300mm 并加强装药。 钻孔 分区按顺序钻孔 刷帮压顶钻孔时 固定技术熟练的司机司钻 提高钻孔的速度和准确性。开口时慢慢推进 特别是要控制好周边炮眼的钻孔精度和外插角 达到定位准确 开挖轮廓平顺 炮孔末端齐整的要求。 钻完一孔后及时进行清孔验孔炮眼检查的标准为 炮眼深度符合设计要求各炮眼相互平行 孔底要落在同一平面上。炮眼验收合格后 准备装药对不合格的炮孔要坚持重钻。 装药联线 选用低爆速、低猛度、传爆性好、威力大的炸药 并与岩石的波阻抗相匹配的炸药。各类炮眼采用合理的装药系数 周边眼选用小直径药卷不耦合装药 事先将药卷按照设计间距固定在小竹片上 然后轻轻地送入孔内 掘进炮眼连续装药 掏槽眼药量要加强。炮孔采用机制炮泥堵塞 炮孔最小堵塞长度不得小于200mm 联线应确保内圈眼的爆破效果和周边眼同时或分段起爆。爆破网络检查 装药联线完成后要对整个爆破网络进行全面检查 在确认整个网络无误后方可起爆。 不断优化爆破设计 每次钻爆完成后 技术人员与爆破人员一起检验爆破效果 主要检验石碴块度是否均匀、周边眼炮痕保留情况、炮眼利用率等 根据爆破效果及围岩实际情况 调整参数 以求取得更好光爆效果。 第五节 不良地质段施工 本隧道部分洞身穿越浅埋破碎带 施工过程应强化初期支护 抑制围岩变形 加强监控量测 提前制定预案 二次衬砌紧跟 搞好防水综合治理。按“先预报、早预案、短进尺、弱爆破、强支护、多循环”原则指导施工。 一、超前地质预报 在洞身通过浅埋破碎带前 必须准确预报掌子面前方至少20m范围的工程地质和水文地质参数 以便为制定施工方案和确定注浆参数提供依据。 拟采用掌子面及附近的综合物探法、水平钻孔超前探测和洞内综合地质法三种方法核实和预测前方地质条件 以便及时调整工程措施。其中地质钻超前钻探是实施的重点项目。其做法是当隧道掘进通过这些段落之前 用地质钻或钻孔台车接杆向隧道正前方钻4孔75孔 长30m的水平探孔 循环搭接5m 并与掌子面设不小于20孔5m长的深炮眼。进行取样、探测和注水实验。其操作要点为 钻探孔除必须按照钻孔操作要点施钻外 还要严格做好钻孔记录和岩芯取样。据岩芯标本、岩粉浆液、钻速、涌漏水情况来分析判断前方的工程、水文地质情况 作为下一步开挖采取何种技术措施的依据。 测涌水量当遇到较大涌水时 然后向孔口注浆。如无特殊情况探孔钻至设计深度后直接进行注浆。 测涌水压力钻好孔口关闭孔口阀门 安上水压表 当水压表指针稳定时记下读数。 在孔口管阀门上安装浆液混合器连接注浆泵 压注清水 压力在设计压力维持2 3min 检查注浆系统有无串水、漏水情况 测得注水量后卸压 此注水量即为岩石吸水量。 二、防水原则 以堵为主 排结合。本段采用地质钻钻孔 超前施作深孔预注浆。 三、采用微震爆破 微震爆破技术是减小对围岩的扰动的主要技术措施 其核心是控制单响起爆药量 采用等差爆破技术 减少爆破震动波叠加。原则上采取短进尺、密布眼、少药量、弱爆破 同时要加强爆破震动监测。 四、破碎带开挖及支护 破碎带经注浆后 围岩得到了加固 涌水得到解决 可采用台阶法进行开挖 采用格栅钢架进行初期支护 施工过程要加强监控量测 仰拱、二衬紧跟 早封闭成环 保证围岩稳定。 五、加强监控量测 提前拟定预案 提高应变能力 测点应紧随掌子面 及时提供数据 指导施工。当量测到数据突变时 应及时报监理工程师 同时视情况采用地质钻机或液压台车接杆技术施作超前大管棚、湿喷钢纤维砼等措施。 第六节 初期支护 隧道开挖后 首先立即初喷3 5cm厚的混凝土 待出碴完毕再按设计要求施作锚、网、钢拱架联合支护 并喷射混凝土至设计厚度。 初期支护工艺流程见图4 隧道初期支护施工工艺流程图一、砂浆锚杆 工艺流程本隧道边墙系统锚杆采用22砂浆锚杆或全螺纹砂浆锚杆 砂浆锚杆施工工艺流程见图4 施工方法利用YT28风动凿岩机钻孔 施工准备洞身开挖 清理危石、处理欠挖 喷射混凝土至设计厚度围岩量测 小导管及锚杆加工 浆液及砂浆制备 调整 安设格栅拱架信息反馈、确定合理二衬时间 通风排烟 不合格 偏差不大于100mm 钻孔偏差不大于 50mm。钻孔后用高压风清除孔内石屑 然后安装锚杆 插入长度不小于设计长度的95 。成孔后用高压风清孔后 先将内径4 5mm 5mm的软塑料排气管同锚杆一起送入钻孔至孔底并在孔外留0 5m左右的富余长度 然后将注浆管固定在孔口位臵 并将锚杆孔口堵塞 确认排气管畅通后 采用双管排气法注浆 直到排管气不排气或溢出稀浆时停止 拔出排气管 待砂浆达到强度后安装垫板拧紧螺帽。 二、组合中空注浆锚杆 工艺流程组合中空注浆锚杆施工工艺流程见图4 施工方法结合设计图纸和施工规范要求确定孔位、孔深和倾角 利用凿岩台车或风动凿岩机组钻孔 与设计孔位偏差不大于100mm钻孔偏差不大于〒50mm。成孔后 用高压风清除孔内杂物 将连接好锚头、组合式连接套、排气管的组合式锚杆体插入钻孔 安装止浆塞、垫板、螺母 通过快速注浆接头将锚杆尾端与注浆机连接 待排气管口有水泥浆液渗出 即可停止注浆。 三、钢筋网 本隧道 级围岩及 级围岩加强段拱部、边墙设钢筋网 网格25cm 25cm 钢筋直径6mm、8mm 级围岩及加强段拱部、边墙及仰拱加设钢筋网 网格20cm 20cm 钢筋直径6mm、8mm。 钢筋网事先在洞外加工成1 施工时运至工作面进行安装。钢筋网加工制作及安装时应注意除锈、去油污、确保钢筋质量符合要求。钢筋网铺设时 应随混凝土初喷面起伏敷设 并与壁面接触紧密 每片钢筋网搭接长度不小于1 2个网眼。钢筋网的节点与锚杆和钢架接头采用点焊的办法焊接牢固 防止喷射混凝土时晃动。 组合中空注浆锚杆施工工艺流程图四、钢架、钢筋格栅 本隧道 级围岩拱墙采用格栅钢架 级围岩加强段拱墙、仰拱采用I20a型钢钢架。 钢格栅严格按照设计要求在洞外加工场分单元加工 汽车运至洞内分段拼装。钢格栅安装前先初喷一层混凝土 照设计间距固定在稳固的地基上 当基底强度不足时 采用加设槽钢的办法增强基脚的承载力。拱架安装后在拱脚处打锁脚锚杆。钢格栅平面应垂直于隧道中线 钢格栅的任何部位偏离铅垂面不大于5cm。钢格栅与系统锚杆焊接成整体 钢格栅间设纵向连接筋。采用分部开挖时 应及时将拱架连接成为整体 以提高格栅钢架受力的整体性能。架立钢格栅后尽快进行复喷混凝土至设计厚度。 施工准备 注入砂浆插入锚杆 进入下一循环施工准备 安装组装好的锚杆安装止浆塞 工艺流程为了保护施工环境 施工时采用湿喷工艺施工 施工工艺流程见图4 施工方法喷射前将岩面的松动石块进行清理 并埋设喷层厚度控制标志钉 2m设一根。混凝土用强制式拌和机分次投料拌和人工上料。拌和料采用混凝土专用输送车运送到作业点。为减少回弹量 降低粉尘 提高喷层质量 采用YSP10型混凝土湿喷机作业。 喷射混凝土施工分初喷和复喷二次进行 初喷在开挖 或分部开挖 完成后立即进行 以尽早封闭岩面 防止表层剥落。复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行 尽快形成联合支护体系 以抑制围施工准备 隧道开挖 岩面清理 喷射料装运 混凝土初喷 混凝土复喷 效果检查监控量测 设计配合比 厚度不足 调整配合比 强度不足 调整设计 稳定 不稳定 岩变形。钢架间用混凝土喷平 保护层不得小于4cm。 供料连续喷射作业分段、分片、分层 由下而上依次进行。分层喷射时 后一层应在前一层混凝土终凝后进行 若终凝后1h再行喷射 需先用风水清洗喷层面。 喷射机工作风压稳定 喷头与受喷面的距离保持在0 5米范围内喷射的角度最好保持与受喷面垂直 喷头操作应连续不断地做圆周运动 并形成螺旋状 喷射的路线应自下而上 做“S”形运动 喷射混凝土完成4h后方可进行下一循环爆破作业。 第七节 隧道防排水施工 隧道防排水工程遵循“防、排、截、堵”相结合及“因地制宜、综合治理”的原则。 初期支护和二次衬砌间拱、墙设厚度不小于1 5mm的EVA分离式防水板 土工布单平方重量不小于350g m2。防水层背后设宽度1m带凸点的LDPE排水板型盲沟 每8m一道 地下水较大时 设臵加密。 视具体情况间距可适当调整 接入纵向排水盲管。在距水沟底30cm以上边墙墙脚防水板外侧设80mm纵向盲沟 左右各一道 纵向间距30m设横管接入洞内侧沟 纵向盲沟与排水型盲管均与水沟相连。明洞段衬砌采用外贴式防水层 由M5砂浆找平层、EVA防水板加土工布组成。二次衬砌环向施工缝设臵中埋式橡胶止水带加遇水膨胀橡胶止水条复合构造形式 纵向施工缝设臵中埋式橡胶止水带加界面剂复合构造形式。明洞与暗洞连接处、地层明显变化处均设变形缝 宽度20mm 采用中埋式止水带、遇水膨胀止水条加聚硫密封胶嵌缝复合构造形式。二次衬砌采用防水混凝土 抗渗等级不低于

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